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．減少次品退貨，從而節約成本。 |
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．代替或減少人工檢測 |
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．減少廢料，增加收益 |
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．易於安裝、調試、和操作。 |
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．從窄幅到寬幅的可升級的架構。 |
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．能夠滿足對材料表面100%連續不間斷和高速生產的檢測。 |
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．可檢測透明或半透明的材料的內部缺陷。 |
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．實時顯示缺陷圖像、便於及時採取生產措施。 |
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．生成缺陷圖像記錄為後續修復提供便利。 |
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．用戶可以根據不同的缺陷類別設置報警。 |
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．快速的投資回報。 |
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．易於維護。 |
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FLAWSCAN 系統提供可靠的檢測，它可列入工廠ISO質量認證體系的規劃。 |
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| 先進的技術應用於此系統中，使本系統使用上簡捷方便，其最基本的集成由以下單元組成: 即相機部份，控制器部分，監視部分並經由連接電纜整合，在實際應用中，為增加對比度，還有專用光源。 |
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| 當系統需要兩個以上的相機組成時，則控制器也相應增加，並以區域網路的方式連接在一起，兩個以上FlawScan裝置連接到同一網路時，每一個應該配置不同的IP地址。所有連接到遠程工作站的設備都要有不同的IP地址。 |
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| Flawscan 系統的工作原理如下圖所示：在專用照明的作用下，相機把材料表面的圖像全部 攝影，送給控制器，控制器的專用分析軟件將有缺陷的地方擷取出來，送給工作站，在on-line的界面上顯示出來。 |
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| On-line Roll mapping 顯示實際檢測結果，可以方便用戶直接與其他設備連線。 |
| Off-line statistical analysis 可以用此先進的統計工具在每種產品離線後對產品進行詳細的分析。 |
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Off-line Repair Station :
簡單易操作的用戶界面方便用戶在修復缺陷過程中快速重現缺陷位置及缺陷細節。 |
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| ．缺陷可以用打標器標識位置 |
| ．不同類的缺陷能夠定義不同的輸出 |
| ．提供聲光報警 |
| ．與其他自控系統聯動控制 |
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